Começamos como uma pequena tornearia em Caxias do Sul, em 1995. Hoje são 7.000 m² de planta, mais de 35 máquinas CNC e um time de mais de 100 pessoas produzindo componentes de altíssima precisão para as maiores indústrias do país.
O que garante que a peça chega certa é instrumento calibrado, processo documentado e um registro que sobrevive à auditoria do seu cliente.
Tridimensional ZEISS e projetor óptico de 18x a 120x, com rotina de inspeção gerada a partir do arquivo CAD.
Sistema de gestão auditado, com processo documentado do pedido à expedição e rastreabilidade por lote.
Energia limpa gerada por painéis solares e destinação correta dos resíduos de usinagem.
Buscando dia após dia a excelência, fornecemos itens para empresas de alto nível no mercado nacional e internacional, de pequeno a grande porte, para os mais diversos segmentos.
Peças, moldes e matrizes para um dos setores que mais move a economia
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Linha especializada para montadoras e manutenção de veículos pesados
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Soluções sob medida para máquinas e implementos do campo
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Componentes que garantem durabilidade na montagem e no acabamento
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Robustez e precisão para elevação e movimentação de cargas pesadas
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Conexões e componentes que evitam vazamento e mantêm o sistema estável
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Precisão e confiabilidade onde segurança e performance são prioridade
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Componentes para intralogística, pontes rolantes e empilhadeiras
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Inox 304 e 316 usinado e montado, pronto para a linha do fabricante
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Componentes em inox com acabamento próprio para esterilização
Ver segmentoSão dez processos disponíveis para a sua peça, todos dentro da mesma planta de 7.000 m².
Equipadas com tecnologia de ponta, nossas máquinas CNC permitem a usinagem de componentes complexos com extrema precisão, atendendo às exigências técnicas mais rigorosas.
Nossa linha de máquinas automáticas é projetada para maximizar a eficiência na produção, operando com alta precisão e velocidade, garantindo consistência e qualidade em cada peça.
Centros de usinagem para carcaças, flanges, blocos hidráulicos e peças prismáticas, com furação, alargamento e rosqueamento na mesma fixação.
A retífica é empregada para o acabamento de superfícies e para garantir que cada peça atinja as tolerâncias dimensionais exigidas, essenciais para o funcionamento correto dos componentes.
A laminação envolve a deformação controlada do material por cilindros, criando perfis com as características desejadas, essencial para peças com alta resistência mecânica.
Nosso setor de solda realiza processos de união de materiais com alta resistência e durabilidade, garantindo a integridade estrutural de componentes complexos.
Fornecemos para montadoras, sistemistas e fabricantes de implementos em todo o Brasil, do Tier 1 automotivo ao setor de defesa, com programação de entrega ajustada a cada linha de produção.
Acompanhe as últimas novidades em engenharia de precisão, inovações tecnológicas e dicas técnicas. Nosso blog traz conteúdos sobre processos produtivos e soluções personalizadas, ajudando você a ficar atualizado com o que há de mais recente na indústria metal mecânica.
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Envie o desenho em PDF ou DXF, ou uma amostra da peça. A equipe comercial retorna com prazo e valor.
